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P11合金钢管、P11无缝管 P11合金钢管、P11无缝管p11合金管的优点是可以100?收,符合环保、节能、节资源的战略,国冢政策鼓励扩大高压p111合金管的应用领域目前我国p11合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达的一半,p111合金管使用领域为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会p11合金管分会的研究,未来我国高压p11合金管长材的需求年均增长可达10-12 P11合金钢管就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模 向毛坯施加压力,使P11合金钢管产生塑性变形而制得零件的加工方 【1】挤压P11合金钢管尺寸准确表面光洁:目前我国研制的P11合金钢管一般尺寸精度可达8~9 若釆用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件),仅次于精抛光表面因此用P11合金钢管方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(屠削) 【2】节约原材料:P11合金钢管材料利用率通常可以达到80?上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3??用冷挤压时材料利用率提高到92??如万向节轴事套改用冷挤压后,材料利用率由过去的278?高到64?可见,采用冷挤压方法生产机械零件,可以节约大量钢材和有色金属材料 【4】可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些P11合金管采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。所示的零件,能方便的挤出 【5】冷挤压P11合金钢管强度高、刚性好而重量轻:由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态后材料组织致密、且具有连续的纤维流向,因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销,现改用20号钢经冷挤压制造活塞销性能测定各项指标,冷挤压P11合金钢管法高于切削加工法制造活塞销
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1.外观上,无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋,而无缝的没有。 2.无缝管压力更高,焊管一般在10个左右MPa,现在焊管有做无缝化处理的。 3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些,当然价也高一些。 钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
精密无缝钢管标准GB3639的特点及应用 本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车用具有特殊尺寸精度和高表面质量要求的质量要求的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 【相关书目】 GB/T9711.1-1997 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管 GB/T9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2部分:B级钢管 GB/T3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管 GB/T8162-1999 结构用无缝钢管 GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 GB6479-2000(neq ISO 9329-2:1997) 高压化肥设备用无缝钢管 GB3087-1999(neq ISO 9329-1:1989) 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T7735-2004 钢管涡流探伤检验方法 GB/T9711.3-2005 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第3部分:C级钢管 GB/T20409-2006 高压锅炉用内螺纹无缝钢管 GB9948-2006 石油裂化用无缝钢管 GB50398-2006 无缝钢管工艺设计规范 GB13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 JGJ95-2003 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 GB/T4171-2000 高耐候结构钢 GB/T5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板及钢带 GB/T6725-2002 冷弯型钢 GB13788-2000 冷轧带肋钢筋 GB3280-92 不锈钢冷轧钢板 JG190-2006 冷轧扭钢筋(代替JG3046-1998 ) GB/T1499.3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网 GB708-2006 冷轧钢板和钢带尺寸,外形,重量及允许偏差 GB716-91 碳素结构钢冷轧钢带 GB912-89 GB11235(作废) 碳素结构钢和低合金结构钢热轧,冷轧薄钢板及钢带 GB/T6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸,外形,重量及允许偏差 工程建设分项设计施工系列图集 钢结构工程(上下册) 低层轻钢骨架住宅设计-工程计算 低层轻钢骨架住宅设计、制造与装配 钢筋混凝土结构设计用表(按新规范编写) GB 4239-1991 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 GB/T17102-1997 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T8164-1993 (作废)焊接钢管用钢带 GB 8749-1988 优质碳素结构钢热轧钢带 GB/T8544-1997 铝及铝合金冷轧带材 JGJ115-2006 冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程
1 合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲 原因:焊缝正火处理不充分,管子靠焊缝一侧存在热应力,因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。 解决办法:(1)调节中间辊,适当加大挠度曲线;(2)两次矫直;(3)在无法直接矫直的时候,管子整体回火。 2 合金钢管焊接时无规则弯曲 原因:(1)三道辊之间的压力不一致;(2)矫直辊磨损较大。 解决办法:检查调整上矫直辊是否松动,用样棒校直三道之间的接触线长度。 3 合金钢管焊接时长度缩短较大 原因:三道矫直辊之间的辊压角度相差太大;矫直压力较大。 解决办法:调整辊压角,尽可能做到一致;适当调整矫直压力。 4 合金钢管焊接时一头弯曲 原因:辊与辊之间的间距太大。 解决办法:选用适应相应管径的较小间距的矫直机。 5 合金钢管焊接时头部不圆 原因:三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合,辊压力太大。 解决办法:适当调整辊与辊之间的角度,调节辊对管子的压力
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